双金属堆焊耐磨板合金用量的检测

随着双金属堆焊耐磨板合金用量的不断增长,提高其表面性能的要求日益迫切,微弧氧化工艺作为一种极具潜力（略）法被广泛关注.然而,微弧氧化过程受多种因素影响且涉及材料学、电弧物理、电化学、电力电子和控制系统等多个领域和学科,因此,许多问题至今尚未有明确的结论. 本文以镁合金轮毂的微弧氧化工艺为主要研究目的,以微弧氧化过程放电现象、负载波形及氧化膜层形貌为研究对象,通过理论分析和（略）出微区电弧放电机理和模型,明确了微弧氧化对电源（略）此研制了面向工业生产的大功率微弧氧化电源.利用该电源完成了镁合金轮毂微弧氧化的过程控制,实现了自动控制、提高了效率和质量,为工业生产提供了指导意义.论文工作主要包括以下内容: 设计的面向工业生产的大功率微弧氧化脉冲电源,其主电路通过IGBT并联和保护等措施,解决了输出电流的冲击问题,使功率电子器件可靠运行.以（略）单片机80C196KB为核心,研制了电源控制系统硬件电路,并以输出脉冲波形和伏安特性控制为关键,完成了控制算法和系统软件的开发.

双金属堆焊耐磨板的深孔加工技术广泛地应用于机械加工领域,并且要求越来越高,特别是对加工精度的要求也愈来（略）镗削是提高深孔加工精度的一种方法,它能校正己有孔上的缺陷,如圆度误差、直线度误差,从而获得良好的几何精度和表面粗糙度.但是,随着被加工孔长径比的增大,深孔镗削的振动问题愈加尖锐（略）造业的重要研究课题. 拉镗机床是加工深孔零件的重要设备之一,在深孔镗削过程中,由于深孔加工特殊的加工环境,镗杆尺寸和形状都要受到一定的限制,造成刀具直径小、悬伸长、刚性差,易产生振动,这将严重影响加工质量. 本文研究镗杆的切削过程,所选用镗杆的长径比为50（略）000/80).利用软件ANSYS对方程进行精确求解,具体包括: 首先从深孔镗削加工的分类（略）运动形式等方面进行了研究.应用有限元模型对镗杆进行了静力学分析,分析了镗杆在推镗和拉镗时的受力变形,为推镗改拉镗提供了力学依据;并且对镗杆结构的动态特性进行研究,通过模态分析得到前10阶固有频率,在此基础上（略）,得出镗杆在受到外界激励的作用下,产生共振的频率,为推镗改拉镗提供动力学依据.