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双金属耐磨板的试验

日期:2015-09-26 16:03 【点击:
  利用等离子堆焊技术在双金属耐磨板表面制备了NbC颗粒增强的合金堆焊层...

 利用等离子堆焊技术在双金属耐磨板表面制备了NbC颗粒增强的合金堆焊层,并对堆焊层的微观组织、显微硬度和耐磨性进行研究,经三水平三因子正交设计及正交多项式回归分析,研究了强化元素最佳配比。

   通过硬度试验和磨损试验测试了堆焊层表面及横截面的硬度和表面耐磨性能。堆焊层组织主要由γ-Ni树枝晶、枝晶间的共晶组织、弥散分布的Nb C颗粒、硼化物和碳化物等相组成。经淬火+亚温淬 火+高温回火处理的双金属耐磨钢板可得到细小均匀的二次回火马氏体+铁素体混合组织,通过光镜、扫描电镜分析以及拉伸试验研究双金属耐磨板在不同热处理条件下的显微组织和拉伸性能,并进一步探讨了其断裂机理。双金属耐磨钢板的应变分布都很不均匀,且变形量较大时应变分布不均匀性更为显著,随着两相区保温温度的升高,马氏体体积分数不断升高,导致强度不断提高。微区内存在应变集中的变形带,变形带主要分布在铁素体上,在块状马氏体间的较窄铁素体区域出现的概率比较大,马氏体不锈钢对表面粗糙度比较敏感,马氏体体积分数较高时,则会转变为脆性断裂。应变分布很不均匀,且变形量较大时应变分布不均匀性更为显著;同时在小应变量下双相钢中的应变硬化速率随马氏体含量的增加而升高,而在低马氏体含量下n值会出现最大值。 
   双金属耐磨板堆焊层显微组织在马氏体上或相界面处也有少量应变集中的变形,带硬度及耐磨性较基体有显著提高。
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