双金属堆焊耐磨板特点和工艺

    双金属堆焊耐磨板生产工艺，有多种不同的叫法，海内主要的叫法还有“干砂实型锻造”“负压实型锻造”， 简称EPS 锻造。此方法是用泡沫塑料高分子材料制作成为与要出产锻造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，经由浸涂耐火涂料（起强化、光洁、透气作用）并烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，浇锻造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型锻造新工艺出产铸件的新型锻造方法。与传统锻造技术比拟，双金属堆焊耐磨板生产技术具有无与伦比的上风，被海内外锻造界称为“21世纪的锻造技术”和“锻造产业的绿色革命”。

    双金属堆焊耐磨板特点：1、铸件质量好，本钱低；2、材质不限，大小咸宜；3、精度高、表面光洁、减少清理、节省机加；4、内部缺陷大大减少，铸件组织致密； 5、可实现大规模、大批量出产；6、合用于相同铸件的大批量出产锻造；7、合用于人工操纵与自动化流水线出产运行控制；8、出产线的出产状态符合环保技术参数指标要求；9、可以大大改善锻造出产线的工作环境与出产前提、降低劳动强度、减少能源消耗。