耐磨复合板的切割要点以及使用方向问题

磨损是工业和日常生活中普遍存在的现象。金属材料的磨损大多从表面开始，反复   换造成巨大的材料浪费和经济损失。据资料统计，我国每年因磨损消耗的金属材料已达300万t以上，因此材料表面保护具有重要的工程应用价值。煤炭、水泥、采矿等行业的设备工作环境恶劣，每年零部件由于磨损、断裂、腐蚀等失效而造成的浪费居于各行业前列，其中磨损占到一半以上。因此在制作复合板是加入了抗磨损材料，减少磨损、断裂，使其应用时间   长。

1复合板的切割要点

（1）复合板的下料尺寸不宜偏小，因此利用等离子法切割时，一般要求在划线时就应预留3-5mm的七个缝隙量；当采用数控切割时，切割缝隙量也应在程序中设定预留。

（2）复合板切割的方向一般根据物料或者气流的输送方向和构件的受力方向而定。档复合板用作输送块状物料的壳体衬板时，其下料一般可以不考虑堆焊纹路方向。因有壳体作为支撑，可以承受   的冲击力量。当复合板用作含尘气体输送的管道、壳体衬板时，应考虑复合板的堆焊纹路。

（3）复合板下料后，一些小的变形是可以通过适当矫形调整的。但是时，一般需要采取一些软木或者橡胶垫做适当的缓冲和防护处理。

2复合板的使用方向问题

对于复合板的制造时，其堆焊层应力和基板的强度变化有关。基板在堆焊焊接时，复合板相对于焊纹的纵向，因此堆焊焊接时对基板的热影响基本一致，基板内部材料组织结构变化热影响较小，相对可看作是一个整体，保持着一致的性能；但是对于焊纹之间扔会产生   的差别，会导致一致材料不均匀或者残余应力存在，由此会导致复合板表面的裂纹不规则和没有规律。如果我们在使用复合板并进行横向切割时，复合板的基板堆焊纹路横向的整体强度会差些，因而会导致横向使用时易断裂。因此复合板在用于选粉的转子叶片、立磨分离器转子的叶片时，要按照焊纹纵向切割使用较好。

3复合板用作水泥设备重要部件时的用料缺陷检查

复合板是在基板表面堆焊材料而成的，属于大面积的堆焊焊接，极容易形成气泡、裂纹以及层间裂纹等。在板的内部形成的缺陷，特别是堆焊层与基板结合的层间裂纹，一般在复合板制造的质量检查中是不易被发现的。

如今，复合板正朝着综合性能   强的复合材料方向发展，出现了   补焊等维修、延长寿命的方法，同时也出现了类似于DUOCAST辊套的结构形式，所有的这   正在不断推动立磨的发展和应用。为了提高工作效率   加大问题的解决，复合板是通过堆焊形式在普通钢板堆焊而成的板，基板采用普通钢板，很好的缓冲性及安装性能，层采用高铬，镍等微量元素分子组成，抗磨系数提高，很好满足很多行业使用。