堆焊耐磨板的工艺流程及控制要点

堆焊板板坯的成型原理是利用离心铸造技术，分层浇铸不同成分的金属液，使内外金属的熔合层控制在   厚度范围内，形成   的冶金熔合。堆焊复合板板坯的卧式离心生产工艺流程为：板模清理→预热→喷挂涂料→烘干→上端盖→启动离心机→（外层金属液熔炼）浇铸外层→（内层金属液溶炼）浇铸内层→毛坯→加工成复合板板坯。

对于堆焊复合板幕墙维修时需要注意的技巧和要点你又知道多少呢？

1、堆焊复合板幕墙都是有保质期的，在保质期内，厂家会定期组织技术人员对幕墙进行检查和回访，及时排除质量隐患。　

2、幕墙维修用得多的材料是胶条。因为胶条的耐候性和性较差，经常会出现脱落和损坏的现象。进行维修时，   要选用通过检测机构的胶条，使用时间。

3、堆焊复合板幕墙有的自洁性，但定期用清水清洗幕墙表面，可以幕墙的光亮度。　

4、表面油漆的堆焊复合板幕墙维修可以通过厂家寻找同样颜色的油漆进行修补，颜色的统一性。

板具备很高机能和较好打击机能好，可以切割、曲折、焊接等，可采用焊接、塞焊、螺栓衔接等方法与其余布局结束衔接，在维修现场过程当中具备省时、便利等特色，普遍应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其余材料比拟，有很高的性价比，已经遭到愈来愈多行业和厂家的青睐。

1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。其主要针对使用高锰钢铸件或布氏硬度为 500 的钢板的用户和制造商上述零部件对钢板的硬度和强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的钢板。

2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对钢板的性和强度有   的要求，推荐使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的钢板。

3）水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，切割好的钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。 HARDOX悍达HiTuf 是一种具有   韧性的钢板，其抗裂性能非常好这些部件也需要、性要好一点的钢板，可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的钢板。

堆焊复合板挤压工艺的控制要点：

（1）加热。由于两层金属的高温塑性变形不一样，加热温度的设定原则是避易就难，比如10/XZ600堆焊复合板的加热温度只考虑XZ600的佳高温塑性区；

（2）润滑。玻璃粉的选择既要考虑内外层的温度，又要考虑不同的材料特性；

（3）挤压速度。由于两层金属的高温流动特性不一样，挤压速度将折中选择，使两种材料的金属流动速度接近，减少两层金属的拉应力，避免造成拉裂。

目前复合板搭设拆除的工效普遍比木脚手架低，增加了人工费用，影响了成本指标。拧螺栓费工是劳动消耗高的原因之一，目前许多工地采用普通的活络扳手工效   低，今后应改用棘轮扳手代替普通扳手，以利于提高工效。组合脚手架的桁架升降，有些单位用人力拉，工效低，采用简易手摇提升器升降。不仅可提高工效，而且可减轻劳动强度。上述两种工具使用既方便，制造也简单，一般工地都可加工，因此可以进行推广。另外，提高工人的操作熟练程度和改进劳动组织也是提高工效的重要环节。

堆焊复合板固定的方法有很多种，每个人都有自己   的想法，但是在堆焊复合板固定过程中有没有什么技巧呢？

1、堆焊复合板转钻孔法。

2、焊接螺栓法。

由于堆焊复合板的膨胀系数是2×10-4/℃，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，堆焊复合板在固定时   考虑它的膨胀性或收缩性。在使用这两种固定方法和设计入堆焊板内。堆焊复合板安装时特别注意：

1、每平方米使用螺栓不应少于10个。

2、螺栓沉头平面要求   低于板面。

3、堆焊衬板板材之间缝隙不应大于0.5cm（安装时要根据堆焊复合板材使用环境温度给予适当调整）。